Скидки на кухни от 30 до 50% - смена экспозиции, распродажи образцов возможность купить кухни недорого. Кухни на заказ!

ТЕЛЕФОН ОФИСА (495) 545-22-97 с 10.00 до 18.00

Словарь покупателя мебели для кухни

ДВП - древесноволокнистые плиты
Древесно-стружечные плиты (ДСП)
Классика
Ламинат
Массив
МДФ (или ДВП средней плотности)
Модерн
Мультибокс
ПВХ
Пенал
Пилястра
Погонный метр
Постформинг
Cофт
Cофтформинг
Фактура
Фальш-панель
Филигранное стекло
Фартук
Фриз
Фасетное зеркало
Филенка
Филигранное стекло
Фриз
Фурнитура
Цоколь

ДВП - древесноволокнистые плиты.

ДВП - листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины.

Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).

Промышленное производство ДВП было начато впервые в США в 1922 году. В 1931 году шведским патентом Асплундра было положено начало внедрению новой технологии. Оборудование для нее поставлялось фирмой "Defibrator". Эта технология получила в мире наибольшее распространение. По ней и в настоящее время работает значительное число заводов во многих странах. Общий объем производства ДВП (твердых, полутвердых, мягких) составляет, без учета МДФ, порядка 20 млн. м. куб. в год, причем наметилась тенденция к сокращению. Доля твердых плит составляет примерно 4 млрд.м. кв. (их считают по площади на кв. м и толщину 3.2 мм).

В мебельном производстве используют твердые ДВП толщиной 3.2-5.0 мм с плотностью 800-1000 кг/м. куб. Из ДВП изготовляют конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их также используют при изготовлении гнутоклеенных деталей с внешними слоями из строганого шпона ценных пород. В практике твердые ДВП иногда называют оргалитом (т. е "органическим камнем"), но вряд ли такой термин приемлем, учитывая способность твердых ДВП при погружении в воду разбухать и поглощать за сутки до 20-30 % воды.
Отдельную группу составляют мягкие плиты плотностью 100-400 кг/м. куб., изготовляемые путем сушки ковра без горячего прессования. Они характеризуются высокой пористостью, малой теплопроводностью, но низкая прочность ограничивает область их использования - они применяются только в строительстве в качестве теплоизоляционного материала.

Древесно-стружечные плиты (ДСП, ДСтП)

ДСП (ДСтП) - древесностружечные плиты - изготавливают из различных видов древесины (неделовая древесина, отходы лесопиления, деревообработки, фанерного производства, технологической щепы, полученной из отходов лесозаготовок). В качестве связующих веществ в нашей стране используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. ДСП плоского прессования характеризуются плотностью 550-850 кг/м3. Для применения в мебельном производстве ДСП имеет также декоративное покрытие из пленок, шпона, бумажно-слоистого пластика (ламината) и лака. Часто внешние слои из мелкодисперсной стружки более плотные. Водостойкая ДСП на срезе имеет характерный зеленоватый цвет. Так как связующее вещество содержит фенол, для обеспечения безопасности в изделиях из ДСП не допускаются открытые торцы плит, они должны быть окрашены, оклеены или загерметизированы любым другим способом.

Сегодня ДСП - самый распространенный в производстве мебели материал. Неоспоримые достоинства ДСП - легкость обработки и экономичность. Изделия из ДСП отличаются привлекательным внешним видом, простотой в эксплуатации и гораздо меньшей стоимостью по сравнению с аналогичными изделиями, производимыми из цельных пиломатериалов.

Давно ушли в прошлое те времена, когда при словосочетании «древесно-стружечная плита» покупатель недовольно морщился, представляя себе неэстетичный, низкокачественный, крошащийся материал, из которого хорошую мебель сделать невозможно. Неактуальны и нарекания ДСП за «сомнительность» в плане экологической чистоты.

Современные технологии производства древесно-стружечных плит позволяют добиваться весьма высокого качества и безопасности изделий. Изготавливается ДСП путем горячего прессования крупнодисперсной стружки, получаемой из отходов деревообработки и неделовой древесины любых пород, и введения термореактивной синтетической смолы, а также гидрофобизирующих, антисептических и других добавок, благодаря которым плита приобретает особую прочность и долговечность.
Сорт ДСП определяется качеством поверхности. Плиты первого сорта имеют ровную шлифованную поверхность без дефектов. Согласно ГОСТ 10632-89, плиты первого сорта не должны иметь углублений (выступов) или царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, сколов кромок, выкрашивания углов, недошлифовки, волнистости поверхности. Толщина плиты - 10-26 мм. Именно плиты первого сорта признаны пригодными для изготовления мебели.

Технологический процесс производства ДСП предусматривает строгий контроль при использовании связующих пропиток, и поэтому данный материал можно признать экологически чистым. Все виды ДСП проходят обязательную проверку на содержание формальдегида. Как определяется содержание формальдегида? В последнее время его содержание стали определять так называемым "камерным" методом, при котором образец ДСП с площадью поверхности 1 кв. м. помещают в камеру объемом 1 куб. м. и через определенное время берут из камеры пробу воздуха для определения в нем формальдегида. Эту пробу сравнивают с нормами и дают гигиеническое заключение о применимости ДСП для производства мебели. Данный метод считается наиболее эффективным, и органы Госсанэпиднадзора выдают свои заключения на основе камерного метода испытаний ДСП.

В соответствии с ГОСТ 10632-89, предельно допустимой концентрацией (ПДК) формальдегида для атмосферного воздуха считается 0,035 мг/куб. м., воздуха рабочей зоны - 0,5 мг/куб. м. Однако, благодаря современным технологиям, концентрацию формальдегида в некоторых изделиях удалось снизить до 0,02 мг/куб. м. И это при том, что в массиве многих пород древесины (без клеевых смол) обычное природное содержание формальдегида доходит до 12 мг.

Кроме безопасности и экономичности, ДСП имеет массу других достоинств. По сравнению с пиломатериалами, ДСП имеет равную с ними механическую прочность, а также лучше сохраняет свою форму в условиях переменной влажности. ДСП хорошо обрабатывается, хотя ее обработка требует режущего инструмента высокой твердости. Для применения в мебельном производстве ДСП имеет декоративное покрытие из пленок, шпона, бумажно-слоистого пластика (ламината) и лака. Часто внешние, более плотные слои делают из мелкодисперсной стружки. Особой популярностью пользуется меламиновое покрытие, отличающееся высокой прочностью, устойчивостью к воздействию высоких температур и влаги, это касается и межкомнатных дверей. Широкая цветовая гамма декоративных покрытий позволяет выбрать материал на любой вкус.

Можно с полной уверенностью утверждать, что ДСП - надежный, безопасный и практичный материал, удовлетворяющий требованиям самого широкого круга потребителей.

Классика

Классика (стиль) - как бы ни менялись времена, она всегда современна. Если вы живете в старом доме с высокими потолками и большими окнами - это ваш стиль. Классика - это завораживающие завитки резьбы, зеркальный блеск и богатая текстура какого-нибудь палисандра, бука. Или дуба, ореха - что больше нравится; главное - натуральное дерево. Детская мебель с деревянными подлокотниками, тяжелая, вычурная. «Классические» обои - сверкающая позолотой полоска, цветы, античный орнамент. Шторы - тут нет предела вашей фантазии, главное, чтобы самые изысканные ткани, бахрома, кисти, ламбрекены по цветовой гамме сочетались с обоями и мягкой мебелью. В общем и целом, интерьер должен смотреться не просто модно, а дорого и богато.

Ламинат

Ламинат - многослойное покрытие. Состоит из декоративного слоя бумаги (текстура дерева, "фэнтази", монотонный, любой рисунок типографским способом, типа оперативной полиграфии), и защитного слоя меламиновой смолы. Кроме декоративной функции, обеспечивает высокую прочность поверхности мебели. Ударо-, влаго- и термо-стойкой материал. Ламинирование - облицовка пласти древесной плиты бумажно-смоляной пленкой с неполной поликонденсацией смолы. Закрепление пленки на плите происходит за счет завершения химических превращений смолы, находящейся в пленке. Способ крепления пленки бывает горячий и холодный. Холодное ламинирование это процесс покрытия без нагрева. Ламинатор при этом процессе выступает в роли пресса. При горячем ламинировании клеевая основа пленки активизируется за счет нагрева и давления прижимных валов ламинатора.

Массив

Массив - мебель из щитов, склеенных из брусков цельной древесины.

МДФ (ДВП средней плотности).

МДФ - древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ, HDF - нем., MDF - Medium Density Fibreboard - англ.). Не путать с ДВП. Экологически чистый материал, так как дополнительное связующее не используется. Им является лигнин, входящий в состав древесины. Изготавливается путем сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высокой температуре и давлении. Хорошо обрабатывается. По влагостойкости и механическим характеристикам превосходит натуральное дерево. МДФ трудногорючая, биостойкая, атмосферостойкая и дешевле дерева. Применяется в основном для фасадных элементов, реже для корпусов мебели. Это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра, с последующим горячим прессованием (плотностью 700-870 кг/ м. куб.) и шлифовкой.
МДФ возникли как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий. Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского MDF - Medium Density Fiberboard. В ДВП средней плотности развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии.

Общемировое развитие данного вида плит происходит с четкой ориентацией на мебельное производство. Начало промышленного производства МДФ датируется 1966 годом (США). Технология основывалась на мокром способе. В семидесятых годах получило развитие производство по сухому способу с годовым выпуском МДФ 380 тыс. м. куб. (1975 год). Совершенствование производства плит связано с именем шведской фирмы «Sunds Defibrator». На конец 1990 года в мире уже работало 74 завода с общей мощностью в 6.8 млн. м. куб.

МДФ выступает активным конкурентом ДСтП, о чем свидетельствует замедление в потреблении последних. Если темпы роста их потребления на ближайшие 10 лет оцениваются в 2% за год, то у МДФ те же темпы будут на порядок выше. В частности, по прогнозам Европейской федерации плитных материалов, тенденция к расширению производства в Европе сохранится и в ближайшей перспективе (включая 2002 год) и составит 25% в год при исходном объеме 2000-го года 7.1 млн. м. куб. Мировое производство МДФ составляет примерно 20 млн. м. куб.
Материалы, используемые для изготовления плит, должны быть разрешены к применению Министерством здравоохранения России, сами плиты должны быть влагоустойчивыми, сохранять форму при температурных колебаниях и быть устойчивыми к механическим воздействиям. Плиты МДФ удовлетворяют этим требованиям.

Именно поэтому МДФ широко используется при изготовлении кухонной мебели, ведь они очень хорошо переносят воздействие кухонного пара - не разбухают, не коробятся. А высокая механическая прочность МДФ позволяет использовать их при изготовлении мебельных фасадов. Более того, многие специалисты склоняются к тому, что плиты МДФ по влагостойкости и механическим характеристикам превосходят натуральное дерево. Еще одна особенность плит МДФ - их устойчивость к различным грибкам и микроорганизмам, что делает изделия из МДФ гигиеничными и безопасными в быту.

Немаловажен и такой аспект, как стоимость материала. Изделия из МДФ часто стоят на 60-70% дешевле, чем аналогичные изделия из цельного дерева. Иногда МДФ обходится покупателю вдвое дешевле цельных пиломатериалов.
Плиты МДФ облицовываются натуральным или синтетическим шпоном, бумагосмоляной пленкой, пленкой ПВХ (поливинилхлорид). Очень популярна облицовка плит МДФ ламинатом. Покрытие из ламината делает плиту МДФ более долговечной, а разнообразные расцветки и фактуры покрытия способны удовлетворить самому взыскательному вкусу.

Кроме того, МДФ делает доступными любые способы обработки, благодаря чему можно сделать красивую филенку, закругленные углы.

Плиты МДФ - отличный материал для производства экологичной, долговечной, прочной и красивой мебели.

В нашей стране выпуск ДВП средней плотности начат в 1997 году. Первая линия была запущена с производственной мощностью 50 тыс. м. куб. в год. Вторая, имевшая меньшую мощность линия введена в строй в г. Балабаново. Перспективные потребности мебельной промышленности оцениваются как 200 тыс. м. куб. в год, что потребует введения дополнительных мощностей по производству ДВП средней плотности. Три комплекта оборудования обшей мощностью 210 тыс. м. куб. в год. находятся в состоянии незавершенного строительства. В настоящее время дефицит покрывается за счет импорта.

Модерн

Модерн (стиль) - чистый, архитектурный и мебельный стиль 20-го века. Появился в Гемании в «Школе архитектуры Бахуса», вобрал в себя Скандинавский дизайн.

Мультибокс

Мультибокс - новая конструкция внутренней стороны дверцы включает практичные и элегантные емкости разных размеров. Эти емкости легко вынимаются, поэтому их можно легко использовать как столовую посуду, достаточно взять их из холодильника и поставить на стол с их содержимым.

Пенал

Пенал (колонка) - высокий напольный шкаф.

Пилястра

Пилястра - часть колонны, расположенная на фронтальной панели предмета мебели, часто прямоугольной или полукруглой формы в сечении.

Погонный метр

Погонный метр - на примере кухни включает в себя размер кухни за 1 метр.

Постформинг

Первым появился метод, названный Постформинг (от латинского post - после). Под постформингом понимается облицовывание кромки за счет заворачивания и приклеивания свеса облицовочного материала, остающегося после облицовывания пласти, на кромку детали. Процесс этот относительно прост и включает следующие операции:

• фрезерование необходимого профиля на одной или двух параллельных кромках детали;
• облицовывание детали обязательно с двух сторон;
• точное удаление свеса материала оборотной стороны пласти заподлицо с деталью;
• калибрование величины свеса фрезерованием;
• удаление, сдувание пыли из зоны склеивания горячим воздухом для одновременного нагрева склеиваемых поверхностей;
• комбинированное нанесение клея на обе склеиваемые поверхности - распылением и вальцовое;
• подсушка и активация клеевого слоя инфракрасными лампами. Одновременно нагревается и облицовочный материал, приобретающий из-за этого пластичность;
• изгибание свеса вокруг профильной кромки;
• прикатывание (обжим) профиля;
• дополнительное фрезерование (снятие фаски или фрезерование паза);
• нанесение влагозащитной полоски из расплава или пластмассового канатика, вдавливаемого в паз и расплавляемого.

Софт

Софт - ламинированные поверхности, изготовленные из опилок дерева. По плотности и влагостойкости этот материал значительно уступает МДФ, но он и дешевле. Заказывать, например, кухню из СОФТА можно в помещение, где нет значительных температурных изменений (квартира).

Софтформинг

Софтформинг (Soft означает мягкий, скругленный) представляет собой технологию при которой торец мебельной заготовки обрабатывается таким образом, что край скругляется с выходом на лицевую плоскость и одновременно оклеивается пленкой. Подобная технология позволяет производить разные типы профилей. Край получается плавный, без острых углов, что делает изделия более удобными и безопасными в эксплуатации.

На практике постформингом или софтформингом зачастую называют изделия, выполненные с использованием данной технологии, например кухонную столешницу и т.п.

ПВХ

ПВХ - это материал, относящийся к группе термопластов - пластмассы, которые после формования изделия сохраняют способность к повторной переработке. С химической точки зрения - это соединение из хлора (Cl), углерода (C) и водорода (H). Составные части ПВХ получают из натурального сырья - нефти или газа и поваренной соли. Впервые ПВХ получен лабораторным путем в 1835 году. К настоящему времени уже около 50 лет действует промышленное производство ПВХ, т. к. он находит широкое применение и использование. При этом в настоящее время ПВХ обладает широкими свойствами и почти неограниченными возможностями своего применения. Чистый ПВХ на 43% состоит из этилена (продукта нефтехимии) и на 57% из связанного хлора, получаемого из поваренной соли. ПВХ выделяется в виде порошка. Для производства оконных профилей, в порошкообразный ПВХ добавляют стабилизаторы, модификаторы, пигменты и вспомогательные добавки. Эти компоненты оказывают влияние на такие свойства оконных профилей, кровельных материалов, как светостойкость, устойчивость против атмосферных воздействий, цветовой оттенок, качество поверхности, свариваемость и т. д.

Фактура

Фактура (лат. factura - обработка, строение) - характер поверхности. Фактура ощущается зрительно и осязательно. Восприятие фактуры зависит от особенностей натуры, от освещения и во многом индивидуально отличается от текстуры той же поверхности. В переносном смысле фактура - индивидуальный почерк. Благодаря гармонии цветов и тому, что каждый из них верно соотносится с общим тоном, получается правильное изображение материала.

Фальш-панель

Фальш-панель - декоративная пластина, которую используют для увеличения высоты мебели, сокрытия пустот. По фактуре и цвету она, как правило, такая же, как и отделка изделия.

Фартук

Фартук - расстояние между рабочей поверхностью и подвесными шкафами.

Фасад

Фасад - дверцы шкафов. Часто гарнитуры одной фабрики отличаются друг от друга только дизайном фасадов, а корпуса шкафов одни и те же.

Фасетное зеркало

Фасетное зеркало - элемент декора дверцы. Имеет особую, сверху полукруглую форму, наклеивается на плиту из ДСП.

Фацет

Фацет - кромка зеркала.

Филенка

Филенка - тонкая отделочная доска или фанера с выпуклым рисунком, вставленная в дверную раму. Филенчатые двери - многослойная конструкция, изготавливаемая с использованием новых технологий, сочетает в себе стабильность изделия из ДСП и энергетическую теплоту массивного дерева.

Филигранное стекло

Филигранное стекло - бесцветное прозрачное стекло, украшенное стеклянными нитями, введенными в массу. Нити эти, обыкновенно спирально скрученные, представляют бесконечно разнообразные сплетения. Чаще всего нити бывают белого (молочного) цвета. Судя по сохранившимся образцам, время изобретения филигранного стекла совпадает с утверждением ренессансных форм в венецианском стеклоделии.

Фриз

Фриз - декоративная композиция (изображение или орнамент) в виде горизонтальной полосы на поверхности стены, предметах мебели, паркете, ковре и т.д.

Фурнитура

Фурнитура - ручки, шпингалеты, запорные механизмы и прочие устройства, обеспечивающие открывание створок, их фиксацию в каком-либо положении или запирание.

Цоколь

Цоколь - декоративная планка, закрывающая ножки шкафов. Может быть и опорной планкой, на которые устанавливают шкаф. В кухнях цоколь - как правило пластиковый, легкосъемный. Может быть не несущим, а декоративным элементом.